History informations - J. P. Bemberg (55)
The end of the Perlon production (o2) - The End
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Das Ende der Perlon-Produktion - Das Ende   Die Bilder sind aus dem Bestand des Werkes „MEMBRANA GmbH, Wuppertal“, welche das ehemalige Werk der „J. P. Bemberg AG“ ist.
o1   Gesponnene Perlon-Stränge (Nudeln), vor der Zerschnitzelung zu Granulat (hier Anspinnstränge = Abfallmaterial)   o2   Unterhalb des VK-Rohrs, Perlon-Gespinnst bei der Anspinnung oder nach der Abspinnung   o3   Perlon-Stränge durch das Wasserbad, Hintergrund = VK-Rohr, Abzugswalzen   o4   Perlon-Stränge aus dem Wasserbad, Abzugswalzen, Schnitzelanlage. Nach dem Schneiden werden die Schnitzel extrahiert (gewaschen), getrocknet und dann in Hängebehälter (Hängebunker) zwischengelagert   o5   Einige Herren bei der Stillegungsprozedur der Polymerisation: u. a. Herr Dr. Zempelin, Herr Dr. Bandel, Herr Dr. Berg, Herr Ing. Garske, Betriebsratsvorsitzender   o6   Der symbolische Schnitt durch die Perlon-Stränge wird von dem Mitarbeiter Herr Giaccomo Vinciguerra ausgeführt   o7   Die Herren Dr. Zempelin und Dr. Bandel bei dem symbolischen abschalten der Produktionsanlage „Polymerisation“   o8   Spinnerei, 2 Spulen je Wickelstelle, 2 Wickelstellen übereinander   o9   Letzter symbolischer Spulenwechsel, begleitet von den Herren Dr. Bandel, Dr. Lambert, Dr. Zempelin   10   Symbolische Zerstörung der Spinnfäden durch Herrn Dr. Bandel
1978 : Stillegung der Polymerisation, Spinnen mit „Emmener“ Schnitzel   1979 : Stillegung von Perlon-Spinnerei, -Verstreckung und Sortierung   1981 : Stillegung der Schärerei = Perlon-Ende.
Es geschah an einem 13.   Anfang vom Ende der Perlonfabrikation   16 1/2 Jahre ist es nun her, als im Mai 1962 das erste Perlon in unserem Werk angesponnen wurde. Und am 13. Dez. 1978 erfolgte in diesem 1. Bauabschnitt des Neubauvorhabens die letzte Abspinnung der Polymerisation. Im Oktober 1960 faßte der damalige Aufsichtsrat den Beschluß, eine Perlonfabrik zu bauen. Bis 1980 wird das Kapitel Perlon in unserem Werk abgeschlossen sein und der Vergangenheit angehören. - 20 Jahre Perlon! Das Auf und Ab dieser Jahre soll nicht der Inhalt dieser Zeilen sein - spiegeln sie doch nur einige Wellenbewegungen in der über 185-jährigen Geschichte des Werkes wider. Der Vergessenheit sollten diese Jahre aber auch nicht überlassen werden. Denn gerade das Kapitel „Perlon“ ist für das Werk Wuppertal-Barmen fast zu einer Existenzfrage geworden. 1972 ging es in diesem Zusammenhang um Sein oder Nichtsein. Durch Aktivierung der Forschung auf dem uns ureigensten Gebiet - der Cuprofolie - gelang es dem Werk, die Krise zu überwinden. Das Neuland der Dialysemembran und der Hohlfaser war dazu bestimmt, das Kapitel Perlon abzulösen. Nicht nur die Sortierung - auch Teile der Produktion werden bereits in den „Perlonbau“ - als welcher er gemeinhin bekannt ist - verlegt; zumindest z.Zt. die für die aufzustellenden Maschinen erforderlichen Versorgungsleitungen. Dem Abspinnen der Polymerisation sollen diese Zeilen gewidmet sein. Es ist hier nicht der Platz, die komplizierten und schwerverständlichen chemischen Vorgänge zu beschreiben, die zu dem gestellten Ziel führen: eine chemische Substanz zu gewinnen, die die Fähigkeit entwickelt, Fäden zu bilden. Caprolactam ist der Grundstoff aus dem die verspinnbare Substanz hergestellt wird. Seine Ringmoleküle zeigen die Eigenschaft, sich bei Erhitzung in spinnfähige Kettenmoleküle zu verwandeln. Das geschieht in dem Polymerisationsvorgang ( griechisch: poly - viel, meros - Teil ). Früher polymerisierte man in großen Kesseln, die immer wieder entleert   ---> hier endet der Text der Seite <---
Perlon Produktion Werk Wuppertal   Perlon - Typen und Aufmachungen   Titer:  Aufmachungsart: dtex   matt   matt prof. tiefmatt   Kops   Kops CS Kettbaum (TKB) 22 f 1 x     x x x 22 f 3 x     x x x 33 f 1 x     x x x 33 f 3 x     x x x 33 f 6 x     x   x 33 f 9   x x x   x 44 f 10 x   x x   x 44 f 18   x   x   x 56 f 20 x     x   x 67 f 12 x   x x   x 78 f 20 x     x   x 78 f 24 x x x x   x 84 f 15 x     x   x 90 f 20 x     x   x 90 f 30 x     x   x 100 f 24   x   x   x 100 f 30 x     x   x 110 f 20 x     x   x 110 f 40 x     x   x 220 f 30     x x   x 220 f 40 x     x   x 330 f 60 x     x   x prof. = profiliert CS = Crepe Set (Kräuselung)
Perlon Produktion Werk Wuppertal   Perlon - Kennfarben   Pappring     Titer: (dtex) Hauptfarbe: Kennfarbe Material- behandlung: Balken: Kennfarbe Drall: (T/m) Nebenfarbe: Kennfarbe 22 f 1 hellrosa ALD 4 Cones dunkelgrau ohne blau 22 f 7 dunkelrosa fg weiß 300 gelb 33 f 1 ? fg + spez. Präparation  schwarz 600 hellgrün 33 f 3 schwarz 1200 rot 33 f 6 grasgrün Rohware ohne Balken 350 violett 33 f 9 dunkelgrün 450 rosa 44 f 10 orange     800 grau 44 f 18 ?     1050 braun 56 f 20 ?         67 f 12 magenta         78 f 20 ?         78 f 24 ?         78 f 30 ?         84 f 15 schiefer         90 f 24 hellgrün         90 f 30 hellblau         110 f 20 braun         220 f 36 blau         220 f 40 flieder         330 f 60 elfenbein         - Reserve - violett           T/m = Turns per Meter = Drall auf 1-Meter-Länge   Nicht alle RAL-Farben sind mir bekannt, daher ist das Muster nur annähernd identisch.
Nylon Produktion Werk Wuppertal   Nylon - Typen und Aufmachungen   Titer:     dtex   matt   glanz   prof.   Kops   Kettbaum (TKB) 22 f 3 x     x - 22 f 7 x     x - 33 f 10 x     x ? 45 f 18 x     x ? 50 f 13 x     x ? 67 f 20 x     x ? 78 f 12 x     x ? 78 f 17 x     x ? 78 f 23 x     x ? 78 f 34 x     x ? 90 f 36 x     x ? 100 f 24   x x x ? 110 f 36 x     x ? 122 f 24 x   x x ? 156 f 24   x x x ? 156 f 48 x     x ?   Die Spulen wurden mit einem Gewicht von ca. 5,5 kg (für die kleineren Titer) bis hin zu ca. 13,5 kg (für die größeren Titer) produziert.   Nylon wurde, in der Hochzeit, parallel zu Perlon produziert.
Perlon-Produktion Werk Wuppertal   Schärproduktion = 50 % Kopsversand = 40 % Cones-Herstellung = 5 % Weberei Schuß S1, Cheeses = 5 %
Quelle: XXX, LII, IX